内圆磨床开发的数控系统
世界上除有名的SIEMENS等数控系统专业厂已经开发生产了许多适用于平面或成型磨削的系统外，一些内圆磨床生产厂本身也积极开发了适用于其磨床的数控系统。主要有：
西门子公司的SINUMERIK840D系统，该系统具有二十多根伺服轴，坐标连续行程控制，手动数据输入或通过外部计算机输入，远程诊断，可随砂轮直径减小而变化行程，砂轮修整量自动补偿，滚珠丝杠间隙误差补偿等。
西门子3G系统是专为磨削加工而开发的，装有用来人机对话的操作提示装置，在轴线倾斜时，也可进行直线和圆弧插补，在磨削中经常出现的运行循环，如主轴摆动，用外部信号中断执行程序，砂轮切入www.gongxuku.com，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置(开关信号)，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸进行比较。
美国ALLEY-BRANDLY公司生产的8400CNC、8600CNC数控系列，适用于无心磨床、铣床和磨床，其8400CNC最多可控制6根伺服轴，任2轴可进行圆弧插补，任3轴可进行螺旋线插补，6轴直线插补。8600CNC系列最多能控制17个坐标，包括8个参与插补轴，8个位控制轴及1个主轴，具有图形显示，扩展分支程序，显示加工时间，高速程序校验，刀具寿命监测等功能。
另外还有如德国ELB公司与大学联合研制的UNICON系统。大隈铁工所OSP5000G-G，OSP30-NF等自行开发的磨床和成型磨削数控系统，其OSP5000G-G最多可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，带12英寸彩显，人机对话编程，自动确定切削系数，可采用软盘输入，纳入FMS系统，最小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，内圆磨床上还采用了感应同步器全闭环方式
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