嵌布粒度特性对多金属矿浮选的影响
选择多金属矿浮选原则流程时，除了要考虑嵌布粒度特性对流程的影响外，还要注意各种矿物的可浮性及其他因素对流程选择的影响。
（1）原矿品位高、脉石含量少、粗粒嵌布；或矿石性质简单、有用矿物的可浮性差异大、易于分离；或含有大量致密的多金属硫化矿等三种矿石，宜用直接优先浮选原则流程。
（2）原矿品位中等；或贫而粗的集合嵌布；或含有少量多金属硫化矿等 种矿石，选铬设备宜用全混合浮选原则流程。
（3）具有“等可浮”的复杂多金属矿石，宜用部分混合浮选原则流程
（4）浮选流程内部结构。浮选流程内部结构，是指粗选、精选、扫选次数和中矿返回地点等。
（5）粗选次数。取决于有用矿物含量和可浮性的差异，在通常情况下只有一次粗选。但个别的有二次或三次。
复杂不均匀嵌布矿石。因嵌布粒度极不均匀，而且解离范围很宽，宜用三段浮选原则流程。
集合嵌布矿石。因有用矿物都包含在较大的集合体内，气流式烘干机粗磨时容易使集合体与脉石分开，宜用粗精矿（即集合体）再磨两段浮选原则流程或中矿再磨两段浮选原则流程。此流程能得到较高的选别指标， 已成为目前世界上处理斑岩铜矿的典型流程。
泥化及可溶性盐类矿石。因矿泥与矿砂的选别工艺常有差别，宜用泥、砂分选的一段两循环浮选原则流程。