空压机系统运行的过程中每个细节都特别的重要，我们要做的就是要仔细认真的负责好每个部分的正常运行，在空压机排放冷凝水的时候，有些地方我们要特别注意一下。
空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结，特别是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运行，造成英格索兰空压机主机润滑不良;油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。
冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。
1、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。
2、缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。
3、拧上球阀前螺堵。
专用空压机油的作用就是在两摩擦副之间形成一种保护膜，避免金属与金属之间直接接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，减少磨损，使机械正常运转。这种保护膜可以是物理吸附膜，或化学吸附膜或氧化膜，膜的厚度及强度直接影响到润滑作用。
故障描述：空压机外表由润滑油溢出？
故障解决：空压机专用油溢出的故障原因。
皮带安装过紧导致主轴瓦磨损
主轴松旷导致油漏油
油封脱落或油封缺陷漏油
结合面渗漏，进、回油管接头松动
铸造或加工缺陷
螺杆空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，空压机螺杆的高速旋转产生的高温热量，由空压机机头大修润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常在80℃－100℃，这此热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。通过空压机热回收项目的实施，我们不仅通过服务获得了整机订单，同时在节能业务上获得了重大突破。真正体现我们关注客户体验，在节能、环保、安全、可靠性、生产率上为客户带来重大的价值。由于成功实施了压缩空气热回收系统的建设和应用，每年节约成本近20万元，节能比例为20，获得了良好的节能效益和社会效益。该热回收方案通过合理增加换热设备和控制系统等措施，空压机配件配合外部增加的水泵和管路能够起到高效、安全和可靠地回收压缩机产生的热能的作用，同时更有利于降低压缩机风扇电机的功耗和噪声。不仅能在短时间内可以将水箱的水加热至接近70℃，从而减少锅炉的加热量，进而减少燃油的消耗，减少二氧化碳的排放，达到节约能源和降低成本的目的。
首先该项热回收节能方案自动化程度高，运行安全；其次利用压缩机余热，节能环保，减少温室气体的排放，调速控制风机，最大程度的降低了噪音污染，为企业带来不菲的经济效益，对社会环境的保护贡献巨大。