目前市面上的各种各样的滑环，帽式滑环、过孔式导电滑环、高速导电滑环，集流环，汇流环，盘式导电滑环、高频导电滑环、电容式滑环...林林种种，往往让需求者迷茫，因此我们根据多年的开发滑环的经验，我们将目前市面上常用的各种表述方式做一个总结，方便客户使用。
导电滑环根据环的分布不同，可以分为：轴式、盘式、差动式三大类。
1)轴式滑环：
轴式滑环中的环面沿着轴方向分布，多个环堆叠起来起来，环与环之间通过绝缘片进行隔离。接触介质分布在环的外侧，通过弹簧或者自身的形变来保证电刷与环面的可靠接触。环数越多，长度越长。通常的帽式滑环、过孔式滑环、通孔式滑环、部分电容式滑环均属于此类。
此类滑环可靠性高，在材料一致的情况下，所有的即可达到等寿命的预期。可以简单的通过增加环宽、增大接触面积的方式来提高载流量。可以通过增加绝缘层厚度来提高耐压强度和隔离度。目前使用最多的即为此类产品。
优点：结构简单，成本低，维护方便，周期短
缺点：随着通路数的增加，滑环长度会较长。
具体结构如下面的示意图：
差动型滑环
图1 轴式导电滑环图2 盘式导电滑环图3 差动型滑环
2)盘式滑环：
盘式滑环是一类专门为了解决狭窄空间内旋转导电使用的滑环，此类滑环最大的特点是空间占用小,在高度受限制的场合，盘式滑环是最佳的解决方案。盘式滑环的转子部分用一圈圈的同心圆环来承载电流和信号，同心圆环之间使用绝缘物质隔离，刷子分布在同心圆环的顶部作为定子。此类滑环可以实现多层堆叠，在有限的高度内提供足够的通路数。
此类滑环维护成本较高，摩擦产生的粉尘容易堆积，造成相邻环之间耐压不足，信号之间产生干扰，因此此类滑环的难点是制作工艺及接触材料的选择。需要有强有力的开发经验和较高的加工工艺才能保证品质。
常见的高频滑环、部分电容滑环、水银滑环等，从结构上讲均属于此类。
优点：体积小，高度方面
缺点：结构复杂，成本较高、工艺要求高
3)差动滑环：
差动滑环是一类特殊的滑环，通过差动结构，巧妙的使用环芯来导通上下两层相对转动的触点。主要由三部分组成：差动机构、环芯、上下触点及一些辅助部件。此类滑环可以在较小的空间内提供足够多的通路，此类滑环最大的难度是环芯的制作，内部的结构非常复杂，组装、检测都是难点。
此类滑环主要用在雷达系统中，可以有效降低底座高度，降低天线的重心高度。此类使用量较少，主要用于军方。
优点：体积小，有限空间可提供的通路数多
缺点：维护不方便，结构复杂，成本高
简单实用，性能可靠，价格实惠。安装使用方便。嘉驰机电是一家专业设计生产导电滑环的公司，我们的技术力量是来自于有几十年导电滑环开发的研究单位的设计人员。能够充分了解导电滑环对材质，结构的特殊要求，完全满足不同用户不同领域的应用特点。本文来自:导电滑环 www.szjiach.com Slip ring