一 变压器受潮途径及需进行干燥处理的条件
1.受潮途径
1)运行年久的变压器油会分解出水分,使变压器绝缘受潮。2)变压器吊心检查时,暴露在空气中的时间过长,使器身受潮。
2. 干燥处理条件
变压器遇到下列情况之一时,应对器身进行干燥处理:1)在安装或检修器身时,在相对湿度大于75%的空气中停留时间超过24h;2)更换绕组或绝缘后;3)经绝缘测定,吸收比R60/R15小于1.2或绝缘电阻显著下降。
二 变压器干燥处理的基本要求及注意事项
1. 基本要求
1)合适的温度。采用合适的温度有利于提高干燥速度,缩短干燥时间,这是因为绝缘温度提高后,水分子运动加快,便于潮气和水分子从绝缘毛细管中逸出。一般烘干变压器时,器身温度要控制在95左右,油箱壁温度不可超过120,变压器油温在95以下,否则对绝缘和变压器油均有损害。2)降低油箱内部压力以提高真空度。由于密封油箱内真空度提高,水的沸点降低,在较低的温度下,水分子的逸出速度加快,所以蒸发快,从而提高干燥效率。3)油箱内通入清洁干燥的热风。油箱相当于密闭容器,单纯加热干燥,潮气很难散发,靠抽真空干燥时,虽然水分子易于逸出到绝缘外边,但未被抽走到箱外,如果不按时破坏真空,水分也不易散发出去。在检修时往往碰到这种情况:虽然温度上升很高,抽真空或一般不抽真空的干燥时间已经很长,可是绝缘电阻就是上不去,这时如果打开油箱盖(大型变压器操作者可从人孔钻入变压器内),就会看到许多水珠凝结在油箱内表面上,用抹布擦掉后,绝缘电阻才能上升。但如果有热风吹入油箱内,则水分和潮气可以很快被吹走,这就像晒衣服一样,光靠温度(阳光)不行,还要有风吹拂,干得才快。
2.注意事项
1)在带油干燥时,应每隔2~3h测量1次器身各部分的温度(开始时每小时测量1次),还要测量绕组的绝缘电阻和油的击穿电压,并应及时调节,使温度不致过高或过低。当油的击穿电压已稳定,保持器身温度在90左右,且绝缘电阻值连续6h保持稳定,即可停止干燥。2)在可能的条件下,应在油箱外加装用绝热材料做成的保温层,周围应严禁烟火并备有灭火设备。
三 变压器的干燥方法
1.干燥炉内干燥法干燥炉内干燥法适用于中小型变压器,根据炉内容积和加热电功率的大小而定。首先将油盘中的油倒出,然后把器身和油盘一起放入干燥炉内进行干燥,温度不要超过105,每小时测试1次绝缘电阻,达到绝缘电阻的要求并稳定12h后,可判定变压器干燥完毕。一般中小型变压器需干燥72h。
2.短路电流干燥法将变压器二次(低压)绕组短接,在一次(高压)绕组上加较低的电压,使高、低压绕组都流过适当大小的电流,利用变压器的铜损加热干燥变压器。这种方法虽然简单,但绕组温度难以准确控制,易使绝缘枯老,只适宜受潮不太严重的小型变压器(可带油也可不带油)。
3.感应加热法
感应加热法是在油箱外壁缠绕电磁线圈,通以交流电,在油箱中产生磁通,同时产生涡流损耗和磁滞损耗,以此损耗发热来干燥变压器。干燥前先放出绝缘油,吊出器身,滴干残油并擦净铁芯、绕组及油箱各处油迹,在油箱内的中、下部以及绕组的上、下部各装1只电阻型温度计,再将器身放回油箱,注意让器身上、下部分别与箱盖和箱底留出一定距离,使其能自然通风。油箱外壁也用绝热材料做成保温层,但不能用金属丝绑扎。
1）励磁绕组的缠绕方法
首先擦净油箱外表面,拆除有阻碍的附件,把可拆卸式冷却装置全部拆除,油箱内的油全部放掉,清理干净。为了抽真空不漏气,要把漏气口封好,然后用耐温的保温材料(如渣棉、石棉布等)将油箱外表面包绕紧,达到一定厚度之后,用玻璃绳(涤纶绳)将保温材料绑紧。为了观测真空时可以检查油箱的变形情况,包保温层时要把最易变形的油箱外表部分留出。准备好木板条(宽度100mm左右,厚度20mm左右),为了固定励磁绕组,木板条最好事先开出小槽,励磁绕组导线嵌入在槽内以防加热时导线下滑。每根木板条的间隔为200~300mm,垂直放在保温外面并贴紧,再用涤纶绳紧紧扎好,木板条表面需涂以耐火材料。
2）附加的烘干措施
感应加热法的热量是靠油箱铁损的损耗发热从油箱传给器身及各部件的,传热过程非常缓慢。为了提高烘干速度,保证油箱内的加热均匀,通常是在油箱底部装设电炉,使油箱底部也有热量传给器身的铁芯和内部空间。电炉容量视油箱底部面积来计算。
3） 应注意的事项
干燥时需打开变压器放油阀门使空气流通,每隔1~2h应测量1次器身各部分的温度和绕组的绝缘电阻值。注意绕组的最高温度不得超过95,油箱壁温度不得超过115,箱内温度不得超过105。调节温度的方法是断开或接通励磁线圈的电源,也可以将变压器箱盖上的保温层揭开一部分。如发现温度达不到要求值,则应适当减少励磁线圈的匝数(为此励磁线圈应设有抽头)。温升时不应过快,每小时不应超过5。在温度保持一定的情况下,当绕组对绝缘电阻先下降再上升后并能持续6h保持稳定时,即可停止干燥。干燥完毕后,待变压器的温度下降到70时,经吊心检查一切合格后,就可正式安装好器身,注入温度为50~60的合格变压器油。注油量应以将铁芯淹没且距顶面约300mm为宜。待温度降到规定的试验温度时,测定绝缘电阻值与吸收比,并与制造厂家的测定值进行比较。
四 结 语
干燥方法的选择须考虑变压器容量大小及施工现场条件等因素,有时需同时采取几种干燥方法综合使用。此外,因纤维材料毛细管内的水分要在高真空环境下才能完全析出,因此尤其是对于大型变压器的干燥处理,都需要进行抽真空操作。 来源:http://www.edry.cn/Html/news/20114/201149100700.html
新闻中心