为质量保证的目的，有必要进行全部盐雾试验箱的相互关系的评价，以便确定涂层体系与本标准述及的试验方法之间的相应关系。如果将涂层或涂层体系在分别试验运行下曝露但试验条件相同时，是否会导致结果不再现或再现破坏的程度。
在很大的或人可进入的盐雾试验箱的情况下，有必要确定：用相同的试验样板，曝露体积内的任何一个位置是使性能相当或破坏程度相同。有必要借助于这样的方法评估再现性：在规定时间内，将一定数量的由同样制备的参照试板进行相同的曝露，而且应将本国家标准内的操作参数调整已获得再现性。
参照试板应是符合ISO 3574:1999中CR4级的钢板，其尺寸大约为150mm×75mm,厚度为（1±0.2）mm。用GB/T 9271中规定的打磨法处理参照试板。试验前立即用软毛刷或超声波清洗装置使用合适的有机溶剂小心地清洗参照样板。在用溶剂冲洗并使其干燥。
注：沸程为60℃~120℃的烃类溶剂是适宜的；如结果相当，也可使用经有关商定的其他清洗方法。
将参照试板称重，准确至1mg；用可自粘的防水箔片保护参照试板的背面。将6块参照试板面朝上地放在支架上，与垂直面的角度为（20±5）°，分布在盐雾试验箱内，以便能测定分布的影响。更大的盐雾试验箱需要的参照试板也更多。曝露参照试板96h，间断时间总计不超过30min。 曝露结束时，除去保护片，用软尼龙刷或垫除去疏松的粘附着的腐蚀产物，在自来水下冲洗曝露面。用如下之一的化学方法清除化学腐蚀残留物，应小心，不让所使用的化学品对试板产生过大的影响（在实际中这些方法约需15min）。
a）将试板浸入体积分数为50%盐酸（密度1.18g/mL）水溶液中，每升溶液加入3.5g六亚甲基四胺的抑制剂。
b）将试板浸入体积分数为20%盐酸（密度1.18g/mL）水溶液中，每升溶液加入1mL的炔丙基醇抑制剂。
在腐蚀性产物被清楚后，用自来水彻底冲洗试板，并用丙酮冲洗，而后干燥。 再次称重参照试板，并计算其质量损失，以每平方米暴露面积的克重计。如果参照样板的质量损失的平均值为（130±20）g/m2而且个别板的质量损失不大于或小于平均值25g/m2或不超过商定的值，盐雾试验箱应该认为是满意的。
盐雾试验箱中性测试标准附录（B） http://www.sohu17.com/ 全球免费咨询热线：4000 662 888