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家具制造企业通风除尘降噪措施 　　木质家具制造企业存在的职业危害因素种类多、分布广泛，主要是 木粉尘，噪声，苯、以及乙酸乙酯等挥发性有机溶剂，职业危害严重超标，已经严重影响职工的健康。其中，木粉尘、有机挥发物、噪声是 木制家具生产加工作业人员较为严重的职业危害。在整个生产加工过程中，使用任何机械设备作业的同时，几乎都会有木粉尘、噪声的产生，长期暴露于木粉尘环境中会对作业人员的上下呼吸道产生多种危害，木粉尘还具有致癌性、易燃易爆性。而噪声对于作业人员的危害较为常见的是 造成听力受损以及耳鸣，此外还会造成植物神经系统功能紊乱、记忆力衰退、注意力不集中等不良影响。其次是 在家具的组装和表面精装过程中产生大量的可挥发性有机物，对作业人员的呼吸系统和皮肤产生危害，并且其中很多是 公认或可疑的致癌物质。 　　 家具制造企业超标危害因素粉尘、噪声主要集中在木料机械加工(开料、刨、立铣、钻孔等)作业岗位。粉尘超标主要是 由于悬浮在空气中的粉尘由于密度较轻不易沉降，而车间除尘、通风效率低，不能使粉尘浓度有效地降低；其次是 车间内地面以及机械设备内有大量积尘，易产生2次扬尘。而噪声超标是 由于机械加工过程中(如锯、刨、立铣、钻孔等)所产生的噪声较大，且机械密度大，作业时不易采用消声隔音等防护措施；此外噪声来源较集中，噪声经过互相叠加强度增大，从而导致噪声超标。 虽然家具制造企业采取了相应的职业卫生防护措施，如木工车间侧窗、大门作为自然通风，开料、立刨、立铣工位附近设有风扇等，打磨车间设有局部通风设施，面漆车间采取机械通风等，但由于粉尘、噪声产生源较多，职业卫生防护效果并不明显。家具制造过程职业危害控制措施主要包括防尘技术措施、涂装与钻接作业防毒措施、噪声控制措施以及管理措施。因此建议企业从通风除尘、降噪、管理措施等方面进行防护。 家具制造过程中的防尘降噪工作应坚持预防为主、防治结合、源头控制、过程可控、综合治理的原则，优先选择粉尘、噪声等职业危害程度小的工艺和设备，以无毒或低毒材料代替有毒材料，并对粉尘、噪声等危害进行综合治理；对防尘降噪措施定期进行J陛能检验并持续改进，以确保防护性能处于较佳，能够有效控制粉尘、噪声等物质的浓度(强度)；同时根据危害的种类、性质、环境条件等，为作业人员配备相应的个体防护用品，并加强宣传教育和培训。