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A. 顾问师来自一流外企
B. 受过美国日本专家训练
C. 家具行业服务14年以上
D. 家具技术与管理流程
E. 培植欧美日的进步文化
F. 最早推行家具精益生产
二、我们的使命
和美并行：和欧美发达国家水平并行，目标是使中国家具企业达到欧美发达国家水平，详见和美并行网站www.hermaypara.com
三、我们的信念
请见和美并行网站
四 辅导项目
专注于“家具及其材料制造行业的质量管理、5S6S、精益生产及整个企业管理系统”，进行驻厂式辅导。
（1）质量
a.构筑建立品质文化的基础
b.建立或完善流程：7大主流程，8大分流程，包含质量经理普遍叫苦的疑难问题流程例如材料不合格处理、设计评审操作、新材料新产品投产等。
c.建立或完善产品质量标准、检验方法、检验夹具，例如检测五金零件6项形状8项位置公差、令人头疼的色板管理、为何试装了仍出问题等。
d.把品质所有工作概括分类：按组织（6个常用）、按控制工具（10个常用）、按管理活动（22项）、按ISO9000，理清关系。
c.在上基础上，理清品质内部工作与公司性品质工作之区别，分析了ISO9000在当前实施的弊端之原因
（2）5S、6S
“很多人相信6S容易做，懂得6S，这群人其实从未真正做到6S”（摘自HNI6S手册）。
对于多数中国企业，做到3S就已经坚持不下去了，各种各样的阻力接踵而至，说到底，还是劣根未除，这个劣根，不是员工，而是高层的管理者。
可悲的是，许多人一说到5S，就说“5S已经过时了，有6S、7S”了！
关于5S的用处，了解表面的人认为只是使现场整洁，这是不对的，现场整洁只是实施的结果的其中一方面表现而已，我从19年的工厂实践中理解，认为是
• 它是现场管理的基础、基本要求和方法
• 它是生产管理人员必须具备的基本技能
• 把物品放置方法设计的方便取放、节省空间、省力省时而提高效率
……
（3）精益生产
精益生产，这里不做任何介绍，网上有很多文章。对于没有参与实践活动的人，从文章中也很难理解它的作用的，我个人认为：
他确实是最好的工厂管理方法，为什么呢？因为它可以解决现在工厂中最常见、最疑难的问题！
（4）其他