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提高焙砂中金氰化浸出率的探讨
(一)焙烧烟尘氰化浸出 工艺矿物学的研究表明,焙砂与焙烧烟尘中存在一定数量的磁黄铁矿,同时,由于焙烧金精矿中有少量黄铜矿存在,焙烧后见有少量蓝辉铜矿存在,所以焙砂的这两项指标严重影响金的浸出及氰化物的消耗。两段焙烧的烟尘的氰化浸出结果(浸出条件:0.039mm占87.8%、NaCN用量4.0kg/t、CaO用量6.0kg/t)表明:焙砂再磨后氰化金的浸出率达到89.15%,高细磨渣金品位4.28g/t;烟尘中金的氰化浸出率平均88.42%,渣金品位6.82g/t。 (二)焙砂与烟尘再焙烧-氰化浸出为说明焙砂与焙烧烟尘的质量对氰化浸出的影响,对焙砂与焙烧烟尘进行再焙烧-氰化浸出试验研究。焙砂及焙烧烟尘马弗炉再焙烧主要元素化学分析结果如表5所示。 焙砂再焙烧仍然有28%脱硫率,所以表明仍有部分未分解的硫化矿物在再焙烧过程中被氧化分解。而由于焙砂中的As、Sb在焙砂中以钙的化合物形式存在,被固定在焙砂中,在焙烧温度下难以分解脱除。当生产过程中的烟尘再焙烧时,其脱硫率在55%~60%。陶粒旋窑砷与Sb由于焙烧时氧化气氛过强,被反应生成砷(或锑)酸盐,而砷(或锑)酸盐是很稳定的化合物,仅在很高温度下才能分解,因此砷(或锑)继续残留在焙砂中。焙... [详细介绍] |