【主持人：黄颖】刚才肖阳董事长从技术革命和产业革命高度阐述了我们飞扬新产品独具一格的竞争力，尤其谈了飞扬低碳水性产品的价值和意义。现在我们进行15分钟的会场休息，15分钟之后请大家再回到现场，我们请傅兵董事为大家介绍飞扬产品的一些技术特性。谢谢！
【主持人：黄颖】第二部分的会议现在开始，接下来有请珠海飞扬化工有限公司董事、深圳飞扬骏研科技发展有限公司总经理傅兵先生做飞扬产品的技术报告。
【傅兵】各位早上好，刚刚肖总简单介绍了我们公司还有低碳聚脲涂料这个特色产品，因为时间的关系我先让我的同事现场演示一块很神奇的变化，把一个泡沫能够变成相当于防弹衣材料。因为时间的关系侧重把大家关心的一些技术的问题跟大家分享一下，我主要的内容分成四个部分，第一部分是介绍一下我们的研究院；第二是我们主要的成果；第三部分是大家比较关心的聚脲产品；第四部分是分享一下我们以后研发的一些方向和规划。
我介绍一下我们研究院的团队，研究院的团队有40人，实际上我们整个公司200人，研发占到了整个公司的25%。当然这个部门分几块，一个是专门做油漆配方；一个是做聚脲的研发；，第三是特化部，还有一些联合开发等等。这是我们的核心团队，肖增钧是我们以前飞扬化工的创始人，他有45年的化工行业经验。同时我们也有好几个国外的专业博士，有几个国外的顾问是诺贝尔奖获得者，还有大连理工的教授，是国家级重点实验室的负责人，非常有实力的在中国的化工实验室排第七位。我本人是94年加入这个公司的，随后到国外学习然后再回到飞扬，其他还有毕业于大连理工的张余英院长现在是在珠海，下午可以见到他。
对外合作，我们跟国外的联系和跟国内的一些重点院校建立了一个很密切的联合实验室，特别是在大连理工还有国外的一些高校和国内的一些高校的项目做得非常有特色，也为我们聚脲的研究做了巨大的贡献。目前我们主要的研发方向刚刚肖阳董事长也说了，聚脲和低碳涂料和特殊化学品，我展开讲一下什么叫低碳涂料，为什么聚脲比较好，从分子结构和其他方面介绍一下我们的研发，跟大家分享一下我们的看法。
这是我们的一些主要的成果，刚刚肖总也讲了，我就不展开讲了。主要还是这三个方面，一个是我们早期做的溶剂，随后也做了一些特化产品，包括一些涂料的化学品等等，还有一些环保清洁的涂料产品。我跟大家简单讲一下什么是低碳涂料，可能大家认为低碳是没有碳，实际上是不对的，所谓的低碳它也是由碳做成的，但是它是零的VOC，就是没有有机挥发含量的排放，对空气不会造成污染，我们今年深圳要举行大运会，深圳市政府特别出台了一些规定对低碳涂料有一个扶持，对非低碳涂料可能会限制，规定了很多的环保项目，在国外也早就实行了这个标准了。对于高的VOC和高排放的产品是不允许使用的。
现在当前有很多的涂料，其中低碳涂料里面也有很多的品种，我把主要几个跟大家分享一下。一个是水性涂料，有些企业做了很多年，但是种种的缺陷，没有办法得以解决；通过研发飞扬在水性底涂的快干还有冬天不开裂这些方面做得非常出色，一下子就把市场拓展开了。第二是粉末涂料，大家知道粉末涂料主要是需要一些大型的设备来配套，粉末涂料它的优点也是零排放，但是缺点也很明显，就是不可能在现场来施工，比如户外和家私有一些形状施工不太方便，它的设备成本也相当高。第三个是UV涂料，UV大家也比较熟悉，用得最普遍的就是做木地板，整个UV线也是很普遍的，但UV有很多它的弱点，也需要设备，同时UV一般是不能有颜色的，第二是不能有冲突，第三是耐候也不好。我最后介绍的是聚脲涂料，聚脲是聚氨酯的替代品也是一个升级的产品。
我就聚脲涂料跟大家分享一下，从化学结构来看聚氨酯和聚脲很相像的，聚脲的分子量可以做到很小很均一，普通的PU漆多半用的是油酸和混合物，同等固含的时候它的黏度比我们的聚脲高2—3倍。另外氨基存在其他的耐磨、耐候、硬度等等性能都不一样。
刚刚肖总简单把聚脲的优点讲了一下，现在大家很关心聚脲的价格是不是很高，因为聚脲的固含特别高，而一般的PU漆施工固含是40%左右，最高达到45%，而水性更低大概就是树脂含量20%左右，聚脲现在我们是可以做到100%的固含，算下来它的性价比是相当高的。
我们从聚脲结构看它的耐冲击、耐弯曲能力非常强，因为它是一个对称的结构，所以耐冲击、耐火、柔韧性都非常好。它还有一个优点，可以控制反应的时间，我们是有很大的范围可以调节，不像PU一般到冬天的时候一般零上五度以上反应非常慢了，可以灵活调节它的干速。
我再简单把聚脲进行分类和大家分享一下，聚脲实际上常说的是一代聚脲和三代聚脲，有些人也问我什么是二代聚脲，我专门查了一些资料。现在一代聚脲和二代聚脲是类似的，二代聚脲是芳香族的耐候性好一些不会变色，一代、二代、三代的聚脲区别在哪里？一个是薄氨，一个是重氨。重氨的会慢一点。我们飞扬在聚脲上做了很多的创新，特别是在三代聚脲上，因为新型的氨基聚醚拿到了国家的火炬计划国家的大力支持，国家研究院也给我们作了非常强的评价，主要是用在防水和防腐方面，实际上这个已经是一个重氨基，但是它是带羟基的重氨基，它的反应速度比传统的一代聚脲慢了很多，传统的刚刚讲了8秒钟或者是12秒钟，而我们时间延长到2、3分钟，大家不要看2、3分钟，反映稍微慢一点这对聚脲来说是一个难题，因为它太活泼了，因为有那么长时间的反映所以它能够很好地跟底材很好地湿润和连接，包括也能够激发其它的一些材料的特性。
一代聚脲比较主要的缺点就是干燥的时间、膜厚，第二代的聚脲膜厚一般在2毫米最少要1毫米，我们大约是0.4毫米最多，施工固含相当，但是一代聚脲主要是需要一个几百万的大型设备，而且在家私厂不太现实，因为它这个速度非常快，1分钟就喷几十平米出去，你家私是没办法使用这个东西的。我们则做了一些改进，有些设备是可以满足的，而且还有更微型的设备也在跟我们的一些联合单位在开发，所以很快就能够有一些适合我们家私厂使用的专用设备来做聚脲涂料。
我再讲一下第三代聚脲的聚天门冬氨酸酯的特点，一个就是可以用在木器、金属、石材还有其他的基材等等，用途非常广。第二它的干燥时间是可控的，我们可以到十分钟、到几十分钟、到几个小时，这在PU里面是比较难实现的，PU漆要实现几分钟、几十分钟干燥的话可能会发白，瞬间的反应太快了它要吸水或者是开裂等等强烈地收缩，但是这个是不会的。第三个就是耐磨、耐候的特点，特别是强调耐候。为什么我们能够拿到高铁的单子，其实全中国也有好几个研究所在做，我们在耐候上面做到1500个小时QUV，这个概念就是指微小的颜色变化是不允许的，在高湿、高紫外线的强度下没有任何颜色的变化，能够达到这个标准可能只有氟碳可以达到，它大概能够达到1800—2000个小时。但是氟碳非常脆，等一下我会讲一些对比。
现在我们对聚脲的开发用途已经非常多了，大家最熟悉也是因为聚脲在高铁方面带来的一个收益，我们占据了高铁面漆80%的份额，有些是直接卖的，有些是给别人贴牌加工的，有些是别人买我们原料去做的，整个高铁的面涂层都基本上是我们的产品。
我们重点的客户是家具厂，我一直非常关注这个因为我之前也是做木器漆配方的，也了解到很多的需求，我们的木器漆最主要是黑白方面特别有优势，我们给一些出口日本的木器家私里面，它要求流平性和丰满度要做得非常好，他们要求在镜面上看长条的光管不能有任何的变形，基本上是镜面的，还有白漆要求非常高的硬度和耐黄。
我们在内外墙的应用，内外墙聚脲涂料实际上我们的特色是弹性和防水效果；市场上目前用的最多的溶剂型氟碳需要很烦琐的底材的处理和很贵的一些挂瓦，同时还要防止开裂。而聚脲内外墙涂料的防水、抗拉伸防裂等特性就凸显出来了。
聚脲在地板漆上面的应用，主要的特点是它跟普通的环氧地板的对比，如果是停车场用聚脲地坪漆的话，大家经常看到的停车印就不会再有，因为它的硬度和耐磨性非常好。这是地板漆的示意图，有一些国外的施工的例子，非常像水晶般的高亮，非常耐磨，这是机场的休息室。
第五个是我们讲的景观涂料，这是一个泡沫，一般的涂料用在泡沫上因为有溶剂的原因所以会融化，但聚脲是100%固含就不会溶解，传统上做这个东西一般用玻璃钢或者是用环氧加热现场施工非常烦琐，成本很高，现在我们在香港迪斯尼、海洋公园都接到不少的订单做这个，包括央视的现场他们的布景都已经开始使用了。
我补充一下外墙的对比，刚刚大家看到这几种外墙漆，右边是最普通的丙烯酸应该是最好的弹性漆，他们是高弹性的丙烯酸漆，最好的时候是300%，一般是10%—20%，用的粉量特别多，做成这样的话成本一般是40、50块钱一公斤，一般是20、30块钱。附着率和弹性方面大家也看到很大的区别，氟碳漆有一些在耐候方面比我们的聚脲要好，但是缺点也很明显，在深圳普遍五年以上的外墙氟碳漆都会开裂，因为收缩的原因是不可避免的，一般也要挂网。如果我们在室内和室外做装修很多时候需要一些封边的环氧或者是一些无纺布来封边非常烦琐。聚脲墙面涂料因为它有600%的伸长能力，可以非常有效的避免开裂；这不但省工还有省时，底材如果省贴网的工序会省一半的成本。
最后我跟大家分享一下我们研发的一些方向。我们主要分三个部分，一个是聚脲的树脂，聚脲的树脂利用我们的优势往下延伸。第二我们会在聚天门冬氨酸酯的基础上把异氰酸酯量产。我介绍一下我们的聚天门东氨酸酯，大家可以看到很多的树脂排号，主要是F1、F2里面做一些改性、修饰的功能，这里面有一些氟改性、硅改性或者是其他的位组的改性，我们会作很深入地研究和改变，来适应我们本地市场的需求。因为这也是我们的一个特点，因为在像拜耳这些大公司它不可能为你木器漆专门开发一个树脂这是不大可能的，因为我们有这个优势可以把这个产业链打通。这就是我们的一些目前的排号的树脂，如果在座有做特化或者是溶剂树脂的经销商，我们也可以私下再探讨。这里面大家用得最多的就是F520、F420还有F220，这些树脂都是100%固含的，还有一些稍微固含低的，这是为了有一些特殊要求而设计的，因为它要求不是特别苛刻，为了解决这些问题我们做了一些改性。
其他还有我们现在在开发水性聚脲树脂，相信不用太长时间，会给整个涂料行业带来更多的震惊，希望大家拭目以待！
谢谢大家！
