当某一种产品的品质还处于参差不齐的时候，是出现标杆企业的时候。就如苹果一般，基于出色的对未来人类行为习惯的认识，形成了产品层面一些列的差异化，让人模仿不及。
家具行业内，有一种产业链上游产品也存在这样的一个问题，它就是水性漆。中国有200家左右水性木器漆厂家，他们的产品可谓是千差万别，有些厂家已经大规模的于家具生产线上应用，有些厂家的产品连简单的家庭装修都心有余而力不足。这样的水性漆产品现状，让不少家具企业在选择和应用的时候闹出了很多笑话。
今年深圳家具展上有个京派企业，是一个纯粹的美式风格家具品牌。在他们的展厅门口，摆着一个柜子（见图3）。凡是路过这里的人都会被这个柜子吸引，除了已经被用烂了的锯角之外，它在柜子里能养金鱼是它最抓眼球的部分。
说到这里，挺为金鱼抱不平的。作为观赏动物，这几年老是被紧急征用在各个领域上，魔术师也用，涂料企业也用，现在连家具企业也用上了。我寻思着，这动物和人一样，相貌太出众的话，一定要格外注意，小心被“花瓶”。
如此场景，笔者当让不会错过，径直走了进去。笔者对水性漆一直有过持续的研究，所以看起产品来煞有介事，不放过任何一个细节。总的来说，这个企业采用的水性漆在操作性能上（立面流平性较差），涂装效果上（清晰度较差）都差强人意。当我正想用手指考究下耐磨性的时候，身边走来了一位满脸笑容的中年男子。
“我们的水性漆做的不错吧”，中年男子嘴角上扬着问道。
“效果挺不错的”，我不想打击这位的任何积极性，毕竟在人家的地盘。
随即老总跟我滔滔不绝的讲述他们为了用水性漆，这一年所做的努力：“每一道底漆之间要在它干而未干的时候进行喷涂，而且要注意整个环境的湿度和温度的变化。”“我们的水性漆不是用树脂做的。”“我们的水性漆应用经验是不会教授给任何一个人的。”听得我根本不知道该怎么接话，因为他的描述和我了解到的水性漆相差太远了。
出了他的展厅，一个问题始终萦绕：如果连使用过水性漆的企业都不能真正的明白水性漆，那么停留在观望水性漆阶段的企业又怎么能明白水性漆呢？
笔者一直致力于水性漆在家具产业中的应用研究，此刻深觉有必要将一些真正能够为规模化生产所用的水性漆，详细的给大家介绍一下。
水性涂料体系里面，以技术含量来分的话，水性墙面漆最低、水性木器漆最高。水性木器漆之所以难，是因为木材的亲水性，木材在热冷湿干的环境变化中具有频繁的胀缩性，导致水性木器漆成为涂料水性化进程之技术制高点，再加之国内传统涂装工艺和效果的最高要求（如高硬度、高清晰等），水性木器漆要在我国呈现产品的成熟性和得到家具家居制品等行业普遍成熟采用，就更显技术之高难度和高门槛！
相关的国家标准或检测方法其实都没有真正的针对过水性漆来设定，因此企业如果想挑选优质水性漆的话，仅仅通过这些国标是不够的。笔者通过大量的产品采集，并做了详尽的性能对比测试，已经摸索出一套能够在生产现场有效的鉴别水性漆的方法。下面就分享给大家，以便在今后的水性漆浪潮中，企业们能够拥有慧眼识珠的能力。
第一点：要对水性漆的表观进行检查：
（1） 味道：不能有强烈的刺鼻味道，不能有较强的酒精气味，更不能有强烈异味的添加剂，提防弄虚作假、技术不过关的水性漆；
（2） 乳液形状：一般不是稠糊状和手感油滑的透明或较透明乳液，这类产品的树脂较差（多为水溶性树脂），易脱落、干燥慢、怕水和容易龟裂等；
（3） 固含量：即有效成分，用食指粘蘸乳液少许，即用拇指揉搓成塑状物或粉，越少说明含量越低，形成的漆膜较薄和涂装的面积也较少，所以固含量越高越好，技术含量也越高；
（4） 分散性：直观看包装物内产品乳液，不沉淀、分散均匀为上品，这样可以减少施用难度或避免产品变质，除特殊设计的产品以外；
（5） 颜色：一般为乳白色，如果出现棕色、黄色等现象，乳液一般已经被破坏。
第二点：要对水性漆的性能进行测试、检查（除特别设计的产品外）：
（1） 涂装：基材直竖施用时不易流挂，厚薄随意掌握；
（2） 表干时间：一般天气（25℃）和通风条件下，小于10分钟，否则容易粘灰尘；
（3） 打磨时间：一般小于4小时，否则易耽误工时；
（4） 打磨性：干砂纸打磨起粉、不粘砂纸；
（5） 附着力：涂装4小时后，指甲应刮不下来；
（6） 耐水性：涂装4小时后，滴水在漆膜表面不渗水、不流水影；
（7） 透明度：涂装4小时后，透明清晰度良好；
（8） 亮度：涂装4小时后，漆膜应达到设计亮度，否则产品的乳液质量差；
（9） 漆膜返溶：涂装 7 天后，滴水用手指揉搓，水不浑浊、没有黏度，既不可再溶于水或怕水，否则就是些低档的水溶性树脂；
（10）刮伤：涂装7天后，指甲背轻拉不起光亮纹或刮痕；
（11）韧性：涂装在纸片上，7天后折弯不断裂；
（12）着色：漆液摻进配套色精、色浆，存放12小时不应出现反稠、变稀、沉淀、起颗粒等不正常现象；
（13）气泡：涂装后，应基本没有气泡，越少气泡越好；
（14）颗粒：涂装24小时后，除灰尘影响外，应该没有颗粒；
（15）填充性：被设计产品涂装2-4道，应基本能填平树毛孔；
（16）渗透性：能渗入实木类基材1mm以上较好，较能防止木材龟裂。
（此套鉴定方法的数据测算来源基于国内最优质水性漆产品。）
家具企业受困于水性漆的应用，原因不是在于水性漆应用本身存在问题，而是家具企业没有能力选择到优质的水性漆，逐渐的形成了对水性漆的恐惧和认识上的误区。这是笔者最为痛惜与苦恼的，在此这套简便的鉴定方法希望能够帮助到整个家具业同仁，让家具企业的环保之路走的更顺畅，从而实现战略层面的升级。
