这里还有一个很特点的封边带，我们看到那个配件下面有一个端部有一条铜线，这条封边带的底部也看到一条铜线，这种铜线的使用是怎样的呢？我们看到国外很多的封边带搞不明白为什么这个封边带会发光，打开的时候会发亮，原来这个封边带的底部跟我们做电路板的一样整个有一条电路线，所以那个地方你会选一个位置卡一个灯进去一触摸就开关亮了，不需要再装电线，这个封边带就是一个导电体，他在封边带留了电线。
我们看到一些材料的端面的连接方式，我今天刚好要到我们的一个企业去看关于连接的问题，现在我们做实木家具的连接很多用榫节可以接，但是更多的是工厂有设备的情况下可以接，我们看到做镜框的在现场给你切了45度角以后以前的接法是用一个U形钉强力打下去连接，以前那个钉的连接认为还可以，现在强度不够，我们现在看到现场有一个很小的燕尾榫的基部在那里烙在哪里有一个燕尾槽，然后两个落下去以后有一个燕尾的钉在背部一锤打进去，这个镜框非常牢固，包括镜框包括室外的楼梯和门框的连接都用这种很简易的连接件。通过一种简单的工具一个45度的切角，一个小的燕尾榫，一个标准的燕尾的塑料件，你可以把一个连接件做得非常牢固和精密。所以通过材料展看到很多的新材料、新工艺、新工具，为我们的家具带来一个变革。
这是收口件，这个很多的企业已经用了，这是一个衣柜的顶线45度之间怎么样收口，只不过他们做得更标准、更精确，这个标准件很轻巧，这是一个收口件。
这是我刚才说的燕尾榫，看看这个部件的连接，这个设计很精巧和精细，不管怎么复杂的标准用这个塑料件打进去，我们现场用力去掰丝毫不动。这种小小的连接方式解决了我们先油漆后装配的问题。如果先做燕尾榫的直接你要先做木工后油漆，这种可以先做好油漆切了角以后后面连接，方便我们在现场的安装。
下面我们讲讲新设备、新材料，这个设备这次看的两个展览中在科隆展展出的设备是做软体家具的设备，包括做床垫、做沙发，包括做一些铺损（音）。汉诺威的展出主要是从森林的机械采伐的设备到聚材的设备，到做门窗、做地板、做家具、做实木家具等等的设备在汉诺威展出。我这里根据这几点跟大家交流一下。
大家看到这个设备自动裁皮机和裁布机，他是数控裁皮机，首先把一块皮放在上面，因为皮比较复杂的，布很简单没有曲线它的形状是规则的，但是皮的形状是不规则的。你把一块皮摆上去以后他一过去扫描仪一扫描把这个皮的形状输到计算机里去了，然后我们的设计师把你要开的沙发的皮的样子已经把这个形状设计图也输入到计算机里去了，他两个文件一对接以后他就自动在投影仪上把要裁切的图投影在那块皮上面。大家知道那块皮是有缺陷的，这个机器也能够识别，缺陷的地方他自动打一个圈圈开它，我们裁皮的板会自动避开这个位置，通常他投影下来的这个图的方案可能有一到两个方案给你选择，你认为A利用率最高或者是B方案利用率最高可以选择一个方案，选择完以后机械手可以自动裁皮，这是裁皮机。
这个大家看到很直观，我们说的是一些打带机，沙发的木架自动拉紧松紧带，如果我们传统用手工去拉那个力是不均匀的，有时候一根会拉得很紧，一根拉得很松，这个一下子把六条带、十条带拉紧达到力的均匀，这是松紧带机。
这是数控切海绵机，我们在座的一些企业应该也有，我们看到一些很复杂的床、枕头的造型就是数控海绵机可以全部切出来，不同的形状包括弧形包括锯齿形都能够切出来，只要你编一个程序、输一个数据进去，他就按照你的需求就把他切出来了。
自动计量公仔棉填充机，因为我们有很多的枕头亿要填充的，这个有自动的计量系统，刚刚好公仔棉进去这么多就会自动停，你会把袋子封包下一袋也是这样的，实现一种连续化的加工生产。这个是更大型的设备了，这一台很大了公仔棉机了。
这个是床垫的一个生产线，我们在现场看他是通过一个输送工作台把各个工序联合起来，切缝以后后面有自动的薄膜收缩机把床垫自动收缩到最小的体积，实现一个连续化的生产。
看完软体加工设备我们看看板式加工的设备，谈到板式加工设备刚才我们看了软体加工设备相对板式加工的设备来说在数控化方面板式家具现在在全世界来说走在最前面了，基本上如果我们看欧美的企业他都在利用我们说的这种信息化的管理，而且信息化之中这次看的展览中，基本上包括豪迈集团也好，包括一马集团（音）也好，这两个是全世界做板式家具设备最顶级的企业，他们都在用这种先进的软件，比如我们看到豪迈集团他把2020软件、SAP软件结合起来做了一个综合的服务，刚才秘书长谈到现在大富豪他就解决了一个总体的解决方案为消费者做一个整体家居服务。现在设备供应商也是为我们的家具厂提供一个整套的生产解决方案从软件开始，从软件开始比如说设计系统、比如说像现在的欧派他们的前端他用2020软件作为一个设计，为什么用2020软件做设计呢？如果我们用传统的CAD设计你回来以后回到你的工厂你要二次转换，为什么二次转换？因为现在的数控设备他对CAD画图的语言他不能识别，他不能去执行你的指令，所以你回来以后还得转换一次。假如你现在用2020软件做设计，他设计的语言直接可以导入到我们的CND（音）加工设备到电子开料机到排料机可以识别，所以我们技术要用到前端的2020软件，再用上ERP软件实行整个工厂的管理。
这幅图我专门用框框框住了下面的条形码，因为我们有些企业也看过包括可能也在应用，我们现在的电子开料机很多具备了一个功能，他有一个打印机在旁边，自动打印出你这个零件的条形码，因为现在我们要式行多品种小批量地去开料，往往把不同批系甚至是把三天的料同时开，就为了更高的效率，把相同工艺、相同尺寸的材料一起去开料、一起去加工。但是你开了料以后后面的工序怎么识别啊？传统我们就在电子开料机哪里有一个打印机，我们看到最典型的就是尚品宅配配了一个打印机，一边开料开一块出来打印一个条码，工人把条码贴上去，后面扫描这个条码的加工。现在我们再出这个电解具不用你手工贴了，他一边在板料摆下去的时候，这个设备在电子推手在移动的时候已经把条码按区域、按规定的位置已经贴上去了，就是同时把这个条码贴上去了，这个就解决了我们第一块、第一个工序的条码管理。
第二个过程这是我们在之前没有看过的，我在两年前看这个展览的时候没有出现这个立体货架，我们现在的立体货架应用在什么地方大家都在用了，材料仓、成品仓、五金仓，我们可能都会用到立体货架。在开料机那里做立体货架这是一个新的理念，顺应了我们大规模地定制，现在是多品种少批量，但是我们又想开料的时候效率更高，把相同的东西做出来，如果我们通过2020软件设计，设计完以后通过依冒斯（音）软件来一个优化的生产，什么是优化生产，比如我接到A、B客户的一个柜子，或者是全国各地来的单，我上次跟李总交流他说现在一天他最少处理四百到八百个订单，全国各地接回来八百个订单可能每个客户的产品品种规格不同，但是大家知道做橱柜就知道了，橱柜的深度、高度都是一样的，只是长度不同，我的门、抽斗要求不同。他把所有全国的订单拿回来通过这个依冒斯（音）软件把你自动归类A客户、B客户的同类的零部件18厘板多少、25厘板多少、3厘板多少，他给你归类有一个优化软件给你一个指令开料。开料以后怎么样去归类是哪个客户的，这就通过条形码机械手自动在立体货架A、B、C客户自动分类摆好。摆好以后这个机械手有两个作用，一个是摆上去，第二是根据下工序的指令，封边机，我们的数控排料，发一个指令给他我现在要加工哪个型号的哪个部件，这个机械手把零部件放在输送带，送过去的时候有一个指令扫描这个应该到加工中心，扫描另外一个部件他是封边机的他自动输送到另外一个环节，机械手推出去加工了。加工完以后这是A客户的部件，把A客户的部件全部集中在一起，B客户的部件全部集中在一起，包装出货。我们一个最大的变化是全工序实行条形码的管理，实现多品种、小批量、优化生产，这是一个很大的变革。
