然而在今天的条件下，就得重新设计，以提高生产效率及对手工技术的要求。
英国的这个结构设计有以下的缺点：
1.组装慢；
2.前框需人工刨平（需时35分钟）；
3.侧板前后用实木封边，由于实木与中纤板的涨缩不一样，因此容易将覆于其上的单板(veneer)撕裂。
由于实木与MDF的胀缩不一样，因此久而久之，容易将覆于其上的单板撕裂。
改良
右边是柜子的前框，有一道工艺缝，整个侧板为中纤板MDF贴单板，不发生单板撕裂的问题。我将其结构设计加以改良，如下图：
将前框改为一整片，以便整体砂光（用宽带砂光机），不用手工刨光，同时组装时将所有框内横称都一起上组装台压上。
旧结构设计花35分钟，改良后组装时间只要17分钟就行了。
同时前框与侧板直接以圆棒榫接上，留一工艺缝，侧板没有后顾之忧。
小结：
尽管结构设计一直追求精确和理性，从而建立起理想化的数学模型，但现实的真实结构设计，很少能计算出来的。
尽管一个所谓的理想的结构设计，内力与外力都平衡了，但还是有可能会发生变形，因为我们认为各部分所受的外力，也都是假设的。
因此，结构设计除了数学理想化的模型之外，还得靠判断力与经验，以及大量的实验。
当然，这些实验是非常耗时耗钱的，许多大学及研究机构都不一定愿意做，更何况个别的企业。
