商务部最新公布的数据显示，家具等等七大类劳动密集型产品出口下降较快。同时，国际市场外需不足，国际竞争更加激烈，今年我国面临的外贸形势更加复杂严峻。为此，商务部建议家具等七类企业在开拓新兴市场，努力保持出口稳定增长的同时采用更加先进高效的技术设备。对于中国这样一个传统的家具出口国来说，企业需要一种更加高效，并且环保的涂料与技术来确保家具的“面子工程”。而UV涂料及其涂装系统无疑可以解决这个头疼的问题。
当前，许多逆势而上的家具生产企业都在抓紧机遇四处“跑马圈地”，铺设更强大的销售网络。订单多了，生产速度、供货期却跟不上了，这也使很多企业意识到问题的严重性。改进生产工艺对一些经过原始积累的工厂而言，生产工艺需要再进一步改进、提升，比如从中端产品，过渡到要做高端、甚至是做顶级的产品，那么工艺的提升，就需要大力摸索与投入。有效的配套设备对于家具产品而言，好的设备，是出好产品、快出产品的重要条件。由于UV喷涂漆能够瞬间固化，因此利用合理的涂油设备、立体砂光机、三维紫外光固化机，就可实现机械化流水生产，也就可以大幅提高家具生产效率，节省场地，缩短周期。
而UV漆是一种通过紫外光照射固化成膜的涂料，不仅性能优异，更重要的是，施工快捷，秒速固化，可运用设备进行批量化、规模化生产，只需要设备调试人员和搬运工，可大大降低家具涂装生产对人工的依赖，提高涂装生产效率10倍以上，提高产品的稳定性，更大大降低了涂装综合成本30～50%。大力推广UV涂装技术，推动家具涂装的转型升级，这对家具及相关产业、企业都将产生积极影响。UV涂料是作为目前世界上公认最环保涂料之一，在近几年得到了迅猛发展，特别是在珠三角地区、长三角地区的家具厂、木门厂、木地板厂得到了广泛的应用。与此相配套的工艺、设备、技术也越来越成熟，UV涂装流程化生产帮助家具厂家节约了油漆，控制了成本，提升了品质，缩短固化时间，提高了生产效率，特别是摆脱了生产时对人工的依赖度。
改进涂料生产工艺为缩短油漆工序的生产周期，很多化工企业与木家具生产厂家在UV漆涂料的开发与应用上作了大量的努力与尝试，也取得了一定的成果，但家具本身多异型件，造型复杂，辊涂操作难以满足生产要求。可是，也有一些企业在引进UV涂装生产线后，却不能很好的发挥作用，只能摆放在那成为闲置品。值得一提的是：降低非标定单比例有的企业提出了“共性”与“个性”的比例协调，把“共性”的产品结构组成部分，形成规模化生产，个性的进行“外加”，但如何配置是关键。
2011年3月，深圳市人居委组织的关于“VOC”治理工作会议在深圳市民中心举行，会上建议有关企业在3月15日之前将一些家具生产企业涂装生产线实现VOC废气有组织排放，并建议家具企业应用水性漆或者UV漆涂装工艺。并且拨款1.5亿人民币对家具企业改造进行一定比例的补助。在深圳人居委发布《关于开展家具制造企业挥发性有机化合物污染整治的通知》之后，部分较有实力的涂料企业开始着手为家具企业客户提供涂装生产线改造方案。但是对于一家对于UV涂装系统还处在转型中的家具企业来说，所需要的产品和服务涉及到诸多方面。比如说：UV漆替代工艺设计、现有设备改造、涂装成本核算和涂装工人培训等。由打板试验，到批量生产也还需要一定的调试时间。
有业内人士认为，UV涂装系统尽管固化时间较短，可运用设备进行批量化、规模化生产。但也有一定的局限性。比如说，引进UV漆涂装生产线企业必须有一定的经济实力。同时还需具备相当大的产品销售量。最重要的一点是必须选择能够全程服务（工艺设计、涂装生产线规划、人员操作培训等）的供应商，确保引进UV涂装生产线后，不会因为工艺不合理、设备布局不合理、家具企业员工不会使用UV设备等问题阻碍家具企业发挥UV涂装线的作用。总之，家具UV漆涂装生产线是家具企业从手工作业向机械化、技术化发展的一个最佳选择方向。家具企业只有结合自身情况，合理引进UV涂装生产线，这样才能达到提高生产效率，降低产品成本，增强企业竞争能力的目的。
