我们在家具展厅中看到的一件件实木家具，外表光鲜，价格也总是高高在上。为此，不免有人问：就这么一件并不起眼的实木家具，凭什么动辄就开价几千，甚至上万元?这个问题问到了许多消费者的心坎里。实木家具究竟是怎么“炼”成的?高品质的实木家具从原料到成品，到底经历哪些不为我们所知晓的过程?
【现场】
“养生仓库”里毛料堆积如山
一进家具工厂，我们并没有首先看到想象中的大机器设备，而是被带到了码放如山的木材仓库。一张张散发着森林气息的木料静静躺着，在保持通风和空气流动的状态下，被北京特殊的温度和湿度洗礼着。
带领我们参观的资深家具设计师张密表示，这些陆续被运来的木材原料通常被称为“毛料”，木头们在这里待得好不好，直接影响家具的质量。整个木材堆积的过程并不是仅仅为了储存，而是为了让木材适应当地干湿度，自然烘干，这有一个专门的名词——“养生”。
前后经历六个月 木材才能被“养熟”
这里的木材原料主要来自北美，因为那里的木业循环基于科学环保以及合理砍伐，木材质量稳定性比较好。张密介绍说，木材的“养生期”通常分为两个阶段，前后约六个月。当木材被烘干之后进入抛光、拼接程序，拼接好的木材在卸压后，即可进入第二阶段长达三个月的“养生期”。经过养生处理，木材干燥产生的应力大大降低，含水率更加均匀，这是对未来成品家具不变形、不开裂的首要保证。
很多时候，实木家具出现开裂变形等质量问题，被许多人归结为是制造者玩猫腻的结果。张密认为并非全部如此，比如，有些制造企业也想把关质量，但手段并不专业也缺乏足够的耐心，这是导致有些实木家具质量不稳定的关键因素。比如说，如果起初的木材“养生”过程没做到位，就很难保证最后的家具质量。
“条拼”美观 “齿接”稳定
实木家具是“拼”出来的
宽度和长短相等的木条，平行拼贴在一起组成的板材被称为“条拼”板;宽度和长短不一的木条，有规则地拼贴在一起而成的板材名为“齿接”板。实木家具实际上是用上述经过条拼或齿接的木板做成的。而有很多消费者一看到家具上这些衔接的部分，便以为这不是实木家具，这种认识是错误的。事实上，用于制作台面、门框、板芯以及其他面材的主要用材使用条拼方式，其他层板、背板等是齿接方式，这两种连接方式都可以降低木材的木性，防止家具开裂和变形。
