缺陷三：环节多，价格虚高
从理论上来讲，产品外协部件生产能降低企业生产成本，使企业集中精力提升核心竞争力。
然而，在定制家具行业中，却普遍存在这样的情况，由于企业订单量不大，企业与生产承包商合作，在价格的博弈中并不占有主动权。而且，产品部件外协虽然使企业执行成本有所降低，但由于需要花费大量精力去跟踪监制产品质量，管理成本上升。
并且，生产承包商的生产现状更是从另一个方面决定了依靠外协的企业产品价格虚高。因为要为众多厂商生产产品，各家又没有统一的标准，所以现在生产承包商的销售价格往往是原材料成本的数倍。
实现生产承包商来一单做一单、不能批量化生产的方式，决定了它的产品制造成本居高不下。可以肯定的是，如果无法实现标准化生产而提升生产效率，短期内价格将依然是不可能得到下降的。
另外，外协产品部件层层加价也是造成产品价格虚高的原因。以实木门片举例，一般情况下，1平方米的实木门片成本价在200-300元左右，生产承包商翻一番出售，就是600-700元每平方米，作为出厂价;企业拿过来后，再加上20%，就是每平方米突破1000元，作为出厂价批发给零售商;零售商为了保证一定的毛利润，在批发价基础上乘以2.20-2.5 作为最终的零售价。
所以，仅门片一项，最终就使产品本身价值200-300元每平方米 ，零售却卖到了2000多元以上每平米。
定制家具行业的工业化问题
从定制家具行业产品部件外协中存在的缺陷可以看出，在目前整个国内定制家具行业，谈精细化社会分工还为时过早。
或许，只有当企业的管理水平达到了更高的程度;更多、更专业的零部件生产承包商生产模式和水平达到了更高的程度，精细化社会分工才能真正实现，产品外协才能根治各种各样的缺陷。
那么，作为定制家具生产企业，如何回避产品部件外协的缺陷呢?百V总经理巫敏说，要弥补产品外协的缺陷，最根本、最长远的方法是企业发展工业化。
企业工业化的前提是标准化。有了标准化才能工业化;有了工业化，才能规模化;有了规模化，才能有效提高生产力。同时，也只有标准化，才能批量生产，才能设库存，有效解决生产不均衡问题。但是，“标准化”了，还是“定制”家具吗?巫敏说：“橱柜等定制家具是工业化产品，定制是有限度的。”
巫敏曾沉静下来做了四年的“生产厂长”，一直在探索“定制”家居的“标准化”，经过多年的摸索，他将一套橱柜、定制家具分解成许多模块和单元，实行“积木化”。百V现在的产品生产模式是100%的标准化柜体，有90%实行标准 库存，只有剩下的10%是根据家庭需求现生产。目前百V定制家具的这种标准化生产模块已经达到了4800多个。
由于产品实行了标准化，百V工厂实现了工业化和规模化，并成熟应用了ERP企业资源管理系统，打破了“潮汐式”生产弊端，也彻底解决了交货延期、交货不准确的行业痼症，同时生产成本也大幅度降低。
“生产制造瓶颈的突破，使产品能准时、准确地交付，杜绝了橱柜等定制产品交货延期赔付、二次、多次安装等无谓的浪费，增强了百V的价格竞争力。”巫敏说，“四年的‘卧薪尝胆’，百V不仅解决了经销渠道的盈利问题，更重要的是解决了定制家具前端的制造问题，现在我们可以负责任地向行业宣布，百V可以招商了。”
关于许多企业热衷的产品外协，国际上也有一些大企业在进行反思，认为产品外协有可能使企业最终失去生产创新的能力。
一直以来，企业习惯了将“品牌”、“营销”放在重中之重，而忽略了企业的生存之本“产品”。孰不知，没有过硬的产品“生产制造”作为基石，“营销”无异于是建在沙砾上的大厦。
未来定制家具产业的核心竞争力，一定不是拼噱头、靠吹嘘，而是实实在在的工厂生产制造水平的竞争。
