【制造篇】
当ERP，精益生产，定制，IE工程，VOC等话题已经被人们耳熟能详时，家具制造领域的新闻的确乏善可陈——对于中国家具制造来说，2012，似乎是最没有故事的一年。
萧条的市场使得曾经让老板们忧心忡忡的产能问题变得无足轻重，而对制造成本的吹毛求疵似乎根本无法促成其在市场中绝对的竞争力，所有的行业论坛纷纷将制造话题束之高阁，人们不再热衷于讨论制造的是是非非，甚至，有些将其冷落了。
难道是因为制造不再重要？亦或许，中国家具业已经完全步入了一个新的竞争阶段，制造已经不能独立产生决定性作用，成为了基础性要素；从这个角度上说，2012为中国家具制造领域留下的价值，就更值得人们珍视。
生产扩容——移至后台的未来竞争力
一个很符合逻辑的做法——在市场疲软、销售堪忧的阶段，裁员、减产不失为一种好方法，又有谁，逆势而动，选择在此时进行生产扩容呢？事实并非完全符合推测，掌上明珠的崇州生产基地落成，全友位于湖北潜江华中制造中心正式投产，曲美北京顺义的新工厂也悄然开工……就在2012，一些巨头们在生产上的动作并不亚于往年。然而，大多数的企业并没有对这些事件做出更多的推广，甚至，这些“大动作”却并没有让家具界有过多的议论。尽管我们可以归结于这些新工厂缺乏一些标新立异的内容，但显然，无论是企业本身，还是行业人士，对这类话题并不兴奋。
当然，增加这些新工厂的决策肯定是在若干年之前，2012不过是碰巧遇上了，估计也有不少老板为此后悔不已，但恰恰是遇上2012，也使得很多企业转变了对工厂的定位，最明显的就是将新工厂单一的“产能扩充”价值，扩充到制造设备和流程的升级、更加精细的分工体系，乃至对物流和服务层面的区域战略部署。
尽管遇上了2012，这些老板们的智慧却显得更加难能可贵，面对市场销售的疲软和“生不逢时”的新工厂，一分坚持，一分顺势而变，其产生的价值，必然在未来竞争中得以显现。
品质管控——修炼内功的好时机
家具的品质问题从来不让任何企业的老板省心，市场越是冷淡，消费者就越是挑剔。另一个层面，由于销售的艰辛，日趋强化了大家对品质的担忧——“好不容易促成一点销售，如果还因为品质问题产生纠纷或是退货，那真是不要做了！”一位知名家具品牌的资深导购如是陈述，“其实不仅仅是我们店面销售人员，工厂部分今年也格外注重对品质的管控，听说还特别成立了由董事长直属的品质管理中心！”
让企业对品质重视的原因不仅于此，当产能不再是最突出的瓶颈时，品质问题自然浮出水面，而对于这个老生常谈的问题，各类方法和工具已经非常之多，并且，大多数企业都非常清楚其根本原因就在于——未经系统训练的低素质生产人员对品质管理的观念意识不足，加上在快速发展期所建立的不完善的生产体系和管理制度，使得很多企业在品质管控方面欠下了许多“功课”。
“补课”需要一个相对宽松的环境，生产压力不能过大，而激烈的市场竞争又在某种程度上也成为了一种催化剂。于是，2012也就顺理成章地成为了一个极好的内功修炼时机。尽管我们很难在传播层面清晰描绘这种在企业内部管理中量变的东西，不过我们相信，但凡是精于审时度势的企业家们，怎会错过这么好的时机？
多元还是专一？——投石问路后的坚定
一年前，斯可馨为了突破单一软体产品造成的市场份额瓶颈，尝试性地开始了其在实木家具领域的研发制造。通过一年多的尝试，其研发的实木新品在市场上纷纷折戟沉沙，完全没有被市场接受。重整旗鼓，今天斯可馨所设计的最新广告语——“布沙发专家”，似乎映射其将变得更加“专一”。
多元化的故事同样在发生，曲美在2012年第一次推出“如是中国家”的中式全实木系列——从板式到实木，从北欧简约到中式古典，基于强有力的生产制造后台，曲美又一次打破了由材质和风格定义的品牌属性，而宽泛的产品线也使曲美家具更加符合中国式“大品牌”的定位。
要感谢2012，让一度成功的家具人膨胀的信心变得冷静许多，更要感谢在2012的尝试，使得一些企业更坚定了自身的定位。
产业园——新的火种
对制造业来说，其最大的价值呈现，就在于用更低的成本、更高的效率、更稳定的品质，生产出满足人们需求的产品，家具产业园的兴起，就源于此。
产业园的概念在许多年前就被提及，不少地区也进行了实践，然而在火热的市场面前，产业园的建设一度沦为了一场圈地扩容的噱头，其实质的价值完全没有体现。
一个成功产业园的运作：行业协会，政府，企业，三个核心要素缺一不可，但缺乏市场这样一个催化剂，三者亦很难产生化学反应，2012恰好提供了这样一种元素。湖北潜江、河南信阳、安徽宿州，这样三大全新工业园的兴起，恰恰是2012的催化作用，而这个新的火种，为制造价值的全新升级，乃至中国家具制造的未来，又一次孕育了无穷的希望。
