对于中国家具而言，“深圳家具”无疑是一面旗帜，它以“设计、创新、品质”成为中国家具行业的标杆。实际上，“深圳家具”的发展得益于深圳一大批优秀家具企业的努力，这其中，兴利家具无疑功勋卓著。
被誉为深圳家具行业“黄埔军校”的兴利家具，作为中国最大的民用家具生产企业之一，不仅为中国家具行业的发展输出了大批优秀的人才，其先进的生产制造技术和质量管理模式更是享誉业界。
黄际蕻，兴利集团首席质量官，作为兴利家具的品质舵手，他自有一套成功的品质管理理念。
一、产品品质控制流程
客户满意是企业产品质量标准实施最好的体现。企业必须健全品质管理标准流程，以规范流程做为企业产品质量实施过程的保障，如：
（1）原材料是否满足产品设计的标准要求；
（2）设计标准要求是否满足生产工艺加工标准；
（3）工艺加工标准是否满足生产车间实际操作标准等。如此环环相扣、紧密联系，使得整个生产过程有条不紊不的实施。
有了清晰的产品控制流程，在生产过程中产品的质量在无形中得到了很大程度上的提升和保障，即便出现产品质量问题也能快速找到其原因并解决。为此，在很大程度上提升了企业的效益及产品质量。
二、全员对标准推行
古人言：没有规矩不成方圆，对于一个家具企业，没有标准就保证不了产品质量实现。“标准”是一切产品质量的根本和源泉，在兴利集团，黄际蕻先生作为首席质量官，对于标准的制定和实施非常重视，且对于标准的执行十分严格。
首先是对新产品设计标准评审时必须参与讨论，对于产品的工艺、尺寸标准、物理性能等都能给出自己独特的建议；其次是来料检验标准，严格执行国家标准，生产过程检验标准，严格按照技术资料标准执行，成品质量有一票否决权，不合格品一律不得流向市场。企业全员对标准推行。
此外，企业还经常委托国内专业的第三方家具检测机构——赛德检测和深圳市计量质量检测研究院对公司的原材料及成品进行抽检，时间由第三方不定期不定时抽检，确保企业供应管理公正性，产品质量保障得到有效控制。
三、产品质量全面监测
家具产品是客户满意的核心，做好产品质量我司实施全方位监测监控，所谓的产品质量全面监测包括三个方面：一是原材料选用前监测，来料检验、生产过程、包装运输、使用安全等所有监控活动过程都严格监控。二是采用全面送检及抽检的方式，对原材料、成品的所有主要技术指标进行检测，特别是有毒有害物质的监测，而非常规的抽检；第三，兴利家具对企业涉及的卧房、餐厅、客厅全方位监测，如此全面的监测，虽然使企业品质管理监测成本上升，但大大降低了企业质量风险，让品质管理监测更具公正性和科学性。
如此严苛的品质管理制度，兴利家具三十多年持续引领行业的确并非偶然。然而，作为兴利集团首席质量官的黄际蕻，对家具标准及管理有着深厚的研究，同时在生产工艺、工艺专利、产品标准等多个专业领域都具有实践经验，这些使得他不断在家具工艺创新、标准推行、科学管理工作严谨。
兴利家具作为“深圳家具”标识首批获证企业，其卓越的品质得到了行业的高度认可。在品质升级的道路上，在“中国制造2025”的转型时期，我们相信兴利家具会发展的更好。
