家具产品出厂检验作为质量管理体系中的一环，通过检验后，产品将直接进入市场流通领域，因此，各家具企业应引起足够的重视。本期与前期听语堂一样，结合2018年度质量分析报告，概述几大类别家具的质量风险点，进一步引导家具企业开展出厂检验。
根据2018年赛德检测发布的质量分析报告的数据，我们可以得知：
对于儿童家具，最常见的风险点有危险外角、孔及间隙、锐利边缘及尖端、挤压/剪切点、警示标识等等。在前几期听语堂当中，赛德检测的技术工程师袁木旺为大家分享了如何编写儿童家具出厂的检查清单、如何掌握儿童双层床的关键性指标等等儿童家具品质相关知识。有兴趣的听众可以回顾一下，在本期听语堂，将不再陈述。
圆角规检测产品可接触外角
对于木家具，最常见的风险点有木工要求和漆膜理化性能。在木工要求中，除了一些加工瑕疵外，主要不合格项为人造板部件的非交接面未进行封边或涂饰处理。如抽屉底板用了胶合板，但底板有些边是外露的，并且没有进行封边或涂饰处理。而漆膜理化性能，主要不合格项有漆膜抗冲击、漆膜附着力、漆膜耐干热及漆膜耐磨。
抽屉底板为胶合板且未进行封边或涂饰处理
对于软体家具，其主要的不合格项有产品的外形尺寸、海绵的物理性能、产品的力学性能及环保性能。目前，在沙发和软床的国家轻工行业标准要求里，整体沙发和软床的环保性能是空白的，这导致企业容易在生产过程中忽视它们的环保性能。随着深圳经济特区技术规范SZJG52及国家推荐性标准GB/T 35607的实施，软体家具的环保性能有了可以参考的要求。而软体家具的用材又较其他家具复杂，在家具内部习惯引用未经饰面处理的人造板，故容易引起环保性能指标不合格。因此，企业需要对此采取重点关注和重要措施。
软体床屏框架
（用材复杂，尤其素板过量易释放有毒有害物质）
对于金属家具，虽然生产这类家具的企业相对偏少，但产品类型较多，相关的产品标准也较多。因此对生产企业也要求较高，企业应熟悉各类标准。据统计，课桌椅产品主要体现为无覆盖的孔洞尺寸、金属管件端部未封口及椅类稳定性差；公寓床主要体现为护栏尺寸、梯子尺寸不满足标准要求及床铺面强度差；办公椅主要体现为脚轮耐久性不合格；文件柜主要体现为搁板支承件强度试验、推拉构件强度试验及拉门垂直静载荷试验不合格等等。
金属床架焊接处飞溅及金属管件端部未封口
综上所述，很多达不到标准要求的现象，是在家具出厂前可以避免的。例如，外观性能中的金属管件端部未封口，在检查产品外观都应该发现并整改；沙发座深尺寸应在480mm～600mm之间，通过量具测量就能核查；儿童家具的孔及间隙，配备探棒便能核查等等。究其原因，主要是企业不注重关注国家标准，或对标准不理解，导致产品设计、原材料采购及生产过程等环节都偏离标准，忽视整个生产链对关键环节品控的重要性。
就国家标准而言，如果说要将其标准要求分类，建议分为：外观尺寸、理化性能、安全性要求、力学性能、有害物质限量及产品使用说明书。同时，在产品设计、原材料采购及生产过程中按标准执行生产，最后出厂检验时，对家具出厂前进行“简单”的确认，以免劣质产品进入市场。但是，出厂检验一般只能检验如外观尺寸、理化性能、安全性要求及产品使用说明书这些项目。至于别的项目，建议在产品打样后，即投产前及时送检到第三方检测机构进行品质检测。
那么作为家具企业应如何开展出厂检验呢？主要应做到如下几点：
第一，针对企业自身所生产的产品，熟悉与该产品相关的各类标准；
第二，如上面所述，收集各类产品在检测过程中的风险点，为出厂检验作指引；
第三，针对风险点，结合标准要求，设定“家具出厂的检查清单”，其清单内容一般包括检查项目、标准要求、检测工具、检测图示及检测结果。建议回顾一下赛德检测技术工程师袁木旺老师所分享的课程，其中常用的检查工具有卷尺、钢直尺、千分尺、游标卡尺、探棒、锥头、圆角规、塞尺及含水率测定仪等等。这些仪器费用不高，并且都可以从设备供应商处采购得到；
最后，正所谓一分布署、九分落实。企业品管部门应把各项工作落到实处。
以上内容主要是为了引导企业更有方向的开展家具出厂检验，把关好质量管理体系中的这一环节，避免劣质产品进入市场流通。鉴于所涉及的家具产品及标准过多，在此只作方向性引导，不作详述，欢迎与赛德检测技术工程师作进一步的沟通交流。
