添加漆雾凝聚剂后异常现象分析

原因及解决方法：

（1）pH值偏低，需要添加片碱，将pH值调至7～8。

（2）漆雾凝聚剂A剂加量不足，需要检查加系统管路是否堵塞或储存桶品不够。

（3）忽然增加产量时，需要及时了解喷房产量，调整加量。

（4）现场操纵条件改变时，需要检查操纵现场是否存在异常状况。

2. 漆渣未上浮

原因及解决方法：

（1）pH值偏低，需要添加片碱，将pH值调至7～8。

（2）加量偏低，油漆漆渣没有更有效地进行分散，需要加大漆雾凝聚剂的流量，使之在循环水中达到一定量的浓度。

（3）漆雾凝聚剂B剂流量低或浓度低造成漆渣无法凝聚及上浮，需要调整高漆雾凝聚剂B剂的流量或浓度。

3.漆渣上浮率低

由于漆雾凝聚剂B剂在水中含量过低且水质浑浊，漆渣悬浮与循环水中，需要调整漆雾凝聚剂B剂的流量或浓度。

4.循环水浑浊

原因及解决方法：

（1）经常浑浊与漆渣上浮率低原因相同，需要首先进步水中漆雾凝聚剂A剂的浓度，然后调整漆雾凝聚剂B剂的流量或浓度。

（2）偶然浑浊，在保洁喷房时残留的漆渣回流循环水中，需要若干次短时间加大高分子絮凝剂的流量。

5.气泡

原因及解决方法：

（1）pH值偏高，需要加大漆雾凝聚剂的流量。

（2）循环水中悬浮物偏高，需要加大漆雾凝聚剂B剂的流量。

（3）漆雾凝聚剂A剂加量偏高，需要减少或暂时停止加漆雾凝聚剂A剂，适当增加漆雾凝聚剂B剂的流量，待气泡消失后正常加注。

（4）漆雾凝聚剂B剂加量过高，需要减少或暂时停止加漆雾凝聚剂B剂，待气泡消失后正常加注。

（5）产量大时加量也大，忽然断产，但品仍在加，应减少或暂时停止加漆雾凝聚剂B剂，待气泡消失后正常加注。

（6）循环水中含有不明物，需要对水质进行理化指标检测或更换新鲜水。