空调验货 外贸验货 质检公司

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品牌: 检品公司, 第三方检品公司, 第三方验货
验货公司: 产品检验
检验公司: 广东检品工厂
驻厂验货: 第三方检品公司
单价: 800.00元/次
起订: 1 次
供货总量: 999999 次
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 广东 广州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-08-13 10:31
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公司基本资料信息






详细说明
 一、检验项目

1.包装

条码扫描

跌落测试

2.功能

安装联机测试

遥控距离/角度测试

遥控器跌落测试

全功能测试

内机基本功能测试

外机基本功能测试

制冷剂检漏测试

灌注量称重测试

 

3.安规

CDF核对检查

擦拭试验

结构检查

低压启动测试

安全四项测试

4.焓差

制热量和制热消耗功率

制冷量和制冷消耗功率

制热效率COP和制冷效率EER

循环风量

噪声

 

二、性能标准

1.性能术语

项目

含义

备注

标准工况

制冷时:内 干27/湿19度,外 干35/湿24度

制热时:内 20度,外7度

 

标准空气

温度20度,1标准大气压下,密度1.20kg/m3

的干燥空气

 

循环风量

单位时间内,通过内机蒸发器的风量(m3/h)

焓差法

风速 x 风口面积

换风风量

单位时间内,从室外进入到室内的新风量(m3/h)

换风能力

风速 x 风口面积

焓差法

测量送风/回风参数,循环风量

风量与送风/回风焓差的乘积,即制热/制冷功率

测定了 噪声外的

空调所有性能参数

制热消耗功率

额定工况下,制热运行时的 输入功率(w)

输入功率

制热能力

额定工况下制热运行时,单位时间的制热量(w)

制热功率

COP

COP=制热功率/制热输入功率,即制热效率

性能系数

制冷消耗功率

额定工况下,制冷运行时的 输入功率(w)

输入功率

制冷能力

额定工况下制冷运行时,单位时间的制冷量(w)

制冷功率

EER

EER=制冷功率/制冷输入功率,即制冷效率

能效比

除湿能力

单位时间内,从室内移走水分的能力

 

2.标准项目(制冷方面)

项目

标准要求

方法

制热功率

>95% 额定值

焓差测试

制热输入功率

<110% 额定值

性能系数COP

>90% 额定值, 此外额定值要符合能耗要求

制冷功率

>95% 额定值

制冷输入功率

<110% 额定值

能效比EER

>90% 额定值, 此外额定值要符合能耗要求

电制热输入功率

小于200W时:±10%

大于200W时:-10%/+5%或20W (取大者)

 

除湿测试

/

标准工况

除湿运行一个小时

冻结 检查

工况:   空调设置在最易结霜状态, 内侧 干25度/湿11度

1.内机蒸发器,结霜面积<50%

运行4小时,检查结霜面积

2.内机无滴水, 送风不应吹出水

遮住回风口,运行6小时,

停机完全化霜,再最大风速5分钟

凝露 检查

排水 检查

工况:   空调设置在最易凝露状态, 两侧 干27度/湿24度

1.内机表面凝露 不会滴下

  送风不应带水滴

制冷运行4小时

2.可自动排除冷凝水

 水不应从吹出或溢出

接水盘注满水,制冷运行

除霜 测试

工况:   空调设置在最易结霜状态, 内侧 干20度/湿12度, 外侧干1度/湿1度

1.除霜时间<20%运行时间

2.外机上霜层应能融化掉

 

 

 

 

项目

方法国标GB7725

美标RAC-1

(标准要求:能正常运行,部件没损坏,过载保护不跳)

最大运行制冷

工况: 空调设置在最大制冷状态,风门关闭,90%和110%电压

T1  内 干32/湿23度  外干43/湿26度

T2  内 干27/湿19度  外干35/湿24度

T3  内 干32/湿23度  外干52/湿31度

内 干32/湿23度  外 干43/湿26度

开3小时,停3分钟,再开3小时

开2H,停3分,开1H

最小运行制冷

工况: 空调设置在最易结霜状态, 两侧 干21度/湿15度

风门关闭, 最小制冷运行4小时

不要求

最大运行制热

工况: 调设置在最大制冷状态,风门关闭,90%和110%电压

内 27度,外 干24度/湿18度

开3小时,停3分钟,再开3小时

开2H,停3分,开1H

最小运行制热

工况: 内 干20度/湿(无), 外干-5度/湿-6度

风门关闭, 最小制热运行4小时

不要求

 

项目

标准要求

方法

焓差测试

测试:

 进风参数 (温度/湿度)

 回风参数 (温度/湿度)

 循环风速/风口面积

算出:

 制冷功率(制冷量)

 制热功率(制热量)

算出:

 制热效率COP=制热量/输入功率

 制冷效率EER=制冷量/输入功率

测试方法

具体见3.测试方法

能耗等级

见下面表格

噪声测试

额定值<标准限值

实测值<额定值+3分贝

检漏测试

<2克/年

(工厂对R410等 <0.5克/年)

涂层划格检查

1.在涂层上切割4条至底金属的划痕,形成9个1mm x1mm小方格

2.用宽25~35mm的漆刷去刷,检查涂层是否从方格脱落

3.方格脱落的总面积最多允许3个

能效等级EER GB19021.3

 

能效标签 GB19021.3

 

噪声限值 GB19606

 

3.测试方法

1)检漏测试

仪器:多工质卤素检漏仪

位置:对各管路焊点

泄露值:≤2克/年

 

2)安规测试

电气强度 1800 V 3s不击穿

泄露电流 ≤0.75 mA

接地电阻 ≤0.5 ohm

绝缘电阻 ≥2 M ohm

启动电压  85%额定电压

 

3)噪声测试

 

声级计:

慢档,A计权

空调运行30分钟,

设置在噪声最大状态

指针波动小于±3dB,取平均值

(1)噪声限值 GB19606

 

(2)噪声仪器

 

(3)噪声频谱

 

(4)消声室

 

(5)噪声概念

 

(6)几个典型包络面

 

4)焓差测试

 

标准工况下,测试一定时间段内风量和风口温度的变化,

计算出空调的制冷/制热功率

制冷量

制冷输入功率P

COP

制热量

制热输入功率

EER

循环风量

EER=制热量/制热输入功率

(1)焓差测试

 

(2)

 

缺陷和案例

1.铭牌卷角,验货是发现,卷角的铭牌非常容易粘在塑料包装袋上,开包装时撕脱

2.设计温度(61-86度)和实际可调温度(64-86度)不一致

3.℃/℉温度转换,产品和说明书上缺少关于怎么转换的说明。

4.按键失灵,拆解检查发现,微动开关按键高度和设计高度不一致

5.面板角裂

6.密封条堵塞窗帘的辊道

7.感温线烫坏

8.感温头松脱移位

9.饰条卡扣坏

10.注塑口没有清理

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